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反渗透膜清洗



反渗透膜清洗:
        可根据膜污堵和膜的结垢情况来确定离线清洗和在线清洗。根据膜的材质确定清洗剂的组分。
反渗透系统膜元件的化学清洗,是除去膜表面的污垢、恢复膜元件性能的必要措施。清洗前要根据膜的结垢成分确定清洗方案,清洗过程中进行必要的监督,清洗结束后,对清洗效果检查、评定。清洗过程中的作业人员要严格遵守清洗方案和安全措施,确保人身安全、设备安全。
                                                  
反渗透化学清洗的确定:
        当反渗透膜表面受到无机盐垢、金属氧化物、微生物、胶体颗粒和不溶性有机物污堵时,会导致标准化和脱盐率下降、段间压差增加,出现下列之一时,并判定是化学污染造成的,对反渗透系统进行化学清洗:
1.运行数据标准化后,系统产水量比初始值下降15%以上;
2.运行数据标准化后,脱盐率比初始值下降10%以上;
3.运行数据标准化后,段间压差比初始值增加15%以上。

清洗方式:

1.在线清洗
在线清洗可分为分段清洗和不分段清洗;
①不分段清洗
可对系统所有段同时进行化学清洗,在设定的清洗循环流量能够确保清洗效果,且第1段和之后一段流速均符合膜元件生产商规定的流速范围内,可采用不分段清洗。
②分段清洗
对于高流速循环清洗才能确保清洗效果时,应对系统的各段分别进行化学清洗,以保证各段循环流速不超过膜生产商规定值。

2.离线清洗
当膜元件污染严重,在线清洗效果不好时,应采用离线化学清洗。
                                                 

化学清洗不能恢复系统性能的情况判定:
有机械损伤或其他原因造成反渗透系统性能下降,有下列之一的
1.“O”型圈导致脱盐率下降;
2.进水与浓水压差过大造成的膜元件机械损坏(望远镜现象);
3.结晶体或金属颗粒造成的膜表面磨损;
4.产水背压造成的复合膜复合层间的剥离;
5.余氯、溴、臭氧或其他氧化物造成的膜氧化损坏;
6.膜元件和产水中心管严重的机械损坏导致的泄漏;
7.保安过滤器内短路导致的膜元件受到的物理堵塞;
8.预处理过滤器穿透造成膜元件被细小粉末污堵;
9.盐水密封损坏导致的无规律的压降增加。

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