锅炉的酸洗

                                   锅炉的酸洗

     酸洗时，酸液、缓蚀剂的浓度、温度、流速及酸洗时间等各项酸洗控制指标的确定都是以小型模拟实验的最佳结果为依据的，锅炉在实际酸洗时的工况不可能与小型模拟实验完全一样。在整个酸洗过程中，无法准确判断和检查水冷壁管的酸洗效果。

     为了掌握酸洗的真实情况，每个循环回路都设有一个监视管段，并使该管段的酸洗工况与该回路基本一致。在酸洗过程中可将监视管段拆下检查，由于监视管段都是从对应循环回路中的水冷壁管割下的，因此，监视管段的酸洗效果就代表了该回路中各管子的酸洗效果。从而避免了锅炉酸洗不足或酸洗过度，造成基体金属腐蚀过量。

     为了掌握酸洗时酸液对金属基体腐蚀的速度，以评价缓蚀剂的效果，在循环回路中，要安装腐蚀指示片。事先测出腐蚀指示片的面积，放在烘箱内烘干后称出重量，酸洗前安装在酸洗回路中。酸洗后取出，洗净、烘干、称出重量。腐蚀指示片的材质和锅炉水循环系统受热面金属的材质相同。因此腐蚀指示片的腐蚀速度就可以代表锅炉水循环系统金属的腐蚀速度

    评价酸洗的效果，除了要看垢是否洗净外，还要看腐蚀速度是否在规定的指标内。一般情况下由于腐蚀指示片表面没有垢，根据腐蚀指示片算出的腐蚀速度比锅炉蒸发受热面金属的实际腐蚀速度略大些。、

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