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预膜剂

发表时间:2019-02-27
        工业循环水设备的清洗、预膜是设备管理中的重要组成部分,清洗、预膜的质量对设备的使用寿命至关重要,膜的质量取决于金属壁的光洁度和预膜剂的配方,预膜是一项严谨的、综合性的技术,要由专业队伍来完成。

一、方案制定依据
1、GB/T50050《工业循环冷却水设计规范》;
2、GB/T25149-2010《工业设备清洗缓蚀、预膜检测标准》;
3、HG/T2387《工业设备化学清洗质量标准》;
4、国家劳动部《化学清洗除垢率标准》;
5、本公司《企业标准》;Q/YLQ001—2014;
6、甲方有关设备技术要求和《规章制度》。

二、循环水设备系统现状
1.陈旧设备需除垢,除垢率达到国家标准;

2.新装设备需除焊渣、油污、氧化物;

三、清洗工艺
        断裂,同时将菌泥剥离下来。加清洗助剂,使粘泥有较好的流动性,提高清洗效果。有利于污垢质点悬浮,防止了污垢质点沉积,加上温度(热运动)及机械力的作用,达到更优化的清洗效果。

2、除垢:该程序是化学清洗中的关键步骤,目的通过配制的专用设备专用除垢剂,除垢剂主要部分为复合有机酸混合物,同时加入由中国缓蚀技术学会研制的尖端缓蚀剂及助剂,不同的金属材质,采用相应的缓蚀剂,使之与结垢物(碳酸盐、氧化铁)进行化学反应,但与金属不发生反应,而且能在金属壁形成沉淀膜,不但不腐蚀金属,而且对金属还有保护作用,该方法可通过试片法(测厚法、重量法)进行检测,之后形成水溶性物质被清洗液带出系统(根据垢的厚度可原机清洗),从而达到清除垢的目的。
3、中和:中和是用按规定配制的中和液与残留在系统内的游离离子进行结合,进一步提高除垢率,为中和钝化程序打好基础。

4、预膜:用预膜液使清洁的金属表面形成一层完整而致密的钝化保护膜,使清洗后金属由活化状态转为钝态。延长金属的使用寿命。

5、水冲洗:保证所有清洗药剂全部排尽,管内壁清洁。

6、检查验收:清洗结束后,承包方首先自检清洗质量,自检质量合格后,与使用单位共同组织检查验收,经检查合格后,双方签写清洗验收报告。四


四、清洗的特点
1、采用化学原料对人体无任何危害,周期短,清洗后设备可以直接使用;
2、对管线内壁、密封胶圈等部件无任何腐蚀;
3、缓蚀率、除垢率超过国家标准;
4、强力高效,有效去除换热器复杂成分的垢体。

五、换热器清洗质量指标
        达到HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》、废液需要处理时,可以达到GB8978《污水综合排放标准》等标准。
系统除垢率:85%以上。
缓蚀率:99.5%以上。
腐蚀率:≤2g/h.㎡(化工部标准:≤5g/h.㎡)。

1、清洗后的金属表面应清洁,基本上无残留氧化物,无明显金属粗晶析出的过洗现象和渗氢,不应有镀铜现象。
2、用腐蚀指示电测量的金属平均腐蚀速度应小于5g/(m2·h)。腐蚀总量应小于80g/m2,除垢率达到95%以上。
3、清洗后的金属表面应形成良好的钝化保护膜,不出现二次锈蚀和点蚀。
4、本次清洗对换热器原有划伤、腐蚀点无修复作用。对管层内有堵死处无效。

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