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清洗步骤及验收

发表时间:2020-07-14

清洗步骤:

低压冲洗

根据制定的清洗方式,将反渗透装置切换到清洗状态,用产水(符合GB/T 12145相关要求)低压(0.3Mpa~0.35Mpa)冲洗反渗透和清洗装置,待确认冲洗干净,排空装置内的充水。

严密性试验

调整好阀门到清洗状态,以产水进行循环试漏,确定管路畅通无露点,阀门位置正确后开始转入正GB/T23954-2009式清洗操作。

配置清洗液

系统水容积计算化学药剂的用量,用产水在清洗箱中配置清洗液,应将药剂溶解混合均匀。

加热清洗剂

       将清洗液加热升温至设计清洗温度。

置换系统内原水

        以低流速和尽可能低的压力置换膜元件的原水,压力应低至不会产生明显的渗透水,最大限度的防止污垢再次沉积到膜表面,视情况排放部分浓水以防止清洗液被稀释。

低流速循环清洗

       当系统内的原水被置换掉后,将清洗液回流至清洗箱,并保持清洗液温度恒定。低流速循环清洗30min左右。

浸泡

对于难以清洗的污垢,可以采取浸泡的方式。浸泡时间视情况而定,有的污垢浸泡1h,有些可能需要10h,若需要长时间浸泡才能达到良好的清洗效果时,为了维持浸泡清洗液的温度,可以采取很低的循环流速。

高流速循环清洗

        在膜制造商允许的高流速下循环清洗45min左右,或视污染情况而定。

低压冲洗

        用预处理净化水或反渗透产水低压冲洗反渗透系统,直至排出液为中性。

清洗时注意事项

 清洗时应注意如下情况:

1.清洗过程中,观察清洗液颜色变化及PH变化,进行补加药剂或更换药剂处理。

2.每一步清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满产水以备下一步清洗;

3.如果需要更换几种药剂清洗,则以产水依次溶解不同清洗药剂,重复清洗步骤至清洗操作全部完成。
4.膜系统进行全面清洗的过程包括生物黏泥清洗、垢和金属氧化物、胶体粒子清洗三个程序,在实际运用过程中,可根据系统的实际情况而采用其中的一个或两个程序来进行清洗。

5.对于发生严重微生物污染的反渗透系统,仅采用化学清洗并不能完全去除膜表面的生物膜,还需要进行相应的消毒处理,应注意在消毒过程中决不能使用会对反渗透膜元件造成损害的杀菌剂;

6.清洗完毕投入运行,在冲洗反渗透系统后,在产水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产水清洁、无泡沫或无清洗剂,高压产水至电导率恢复完全,转入正常运行。

清洗效果验收

       清洗验收资料包括清洗方案,清洗操作步骤、分析数据、清洗前后工艺运行参数对比表以及清洗效果评价等。

在了解反渗透系统工艺设计运行工况的基础上,根据膜元件性能以及相应的规定条件,综合评价清洗效果。

       若条件允许,可根据膜元件规定的方法对清洗后的运行参数进行标准化计算,将标准化的数据与初始性能数据值进行对比,评价清洗效果。

 

 

 

 

  


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