铝锈

                                                            铝锈

       铝是两性金属，既溶于酸，也溶于碱。它的氧化腐蚀产物，既可用酸洗，也可用碱洗。当使用苛性碱进行浸蚀时，其反应如下：

                             Al₂O₃+2NaOH〓2NaAlO₂+H₂O

                            2Al+2NaOH+H₂O〓2NaAlO₂+3 H₂

        用10%的苛性钠溶液溶解铝表面氧化物速度很快，2分钟即可，时间过长会引起基体的腐蚀。在碱液中加入20~30g/l的NaCl或NaF，可使浸蚀过程进行的更为均匀，使制品外观改善。

        含有铜、镍、锰、硅等元素的铝合金制品经过碱液清洗后，它的表面会出现暗色的膜，可用酸性出光溶液将膜除掉。为使含铜的铝合金出光，可用1:1（体积比）的HNO₃溶液浸蚀。为使含镍、锰、硅的铝合金出光，一般使用HNO₃：HF=3:1(体积比)的混合酸液浸蚀。此时，进行的反应是很复杂的，主要有：

                    Si+4 HNO₃〓SiO₂+4NO₂+2 H₂O

                    SiO₂+6 HF〓H₂SiF₆+2 H₂O

                    3Me+8 HNO₃〓3Me（NO₃）₂+2NO+4 H₂O

                    Me+3 HF〓H〔MeF₃〕+ H₂

           反应式中Me代表Ni、Mn两种金属。

          虽然高纯铝在浸蚀时不出现暗色膜，但也应当在1:1 HNO₃溶液中进行短时间浸

蚀，以便中和难以洗净的残留的苛性钠。

        铝及其合金表面的腐蚀产物，在有效除油后，也可直接用各种酸类进行清洗，溶解反应如下：

               Al₂O₃+6H⁺〓2Al³⁺+3 H₂O

               2 Al+6H⁺〓2Al³⁺+3 H₂

            在酸性溶液中。铝及其合金制品基体腐蚀较轻，操作控制比较容易，通常不会出现碱液清洗后留下的暗色膜，制品表面具有清洁的半光泽的外表。在酸液中添加适当的缓蚀剂可以大大减少酸液对铝基体的腐蚀，生产实践证明，Lan-826和Lan-5是铝及其合金酸洗时的很好的缓蚀剂。

       经过热处理的铝合金，可以用含CrO₃175g/L和H₂SO₄35g/L的混合酸液清洗两分钟即可。对于含有Cu、Mn、Si和Mg等添加元素的铝合金，可以用下列溶液清洗几分钟：

                              HF(40%)                            10%(体积)

                              HNO₃（1.42）                     10%(体积)

                              H₂O                                    80%(体积)

        用上述溶液清洗含硅量较高的（超过10%）的铝合金时，会留下灰色膜，此时可用98%  HNO₃+2%HF溶液处理4分钟即可除去灰色膜。

        铝在HNO₃中的腐蚀溶解速度较慢，因为它处于钝态。但铝的氧化腐蚀产物在HNO₃中还是能被很好地溶解的，清洗铝表面一般污垢时，选用近于中性的清洗剂为好，这样可以避免基体遭受腐蚀。