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油垢

发表时间:2021-02-19
        

                                                 油垢

         油垢是以粘质油为主体的、混杂有一些固体尘粒或一些疏油性水溶液面形成的粘稠状富油沉淀或絮凝状乳化油泥。

        油料的粘度越高,越容易形成难以用水冲洗的油垢,这是因为:第一,油垢的疏水性;第二,油料自身的内凝力大,对尘粒的粘包力大。

       下面把油垢分成两种情况进行讨论:

       (一)由粘质油和尘粒结合生成的油垢

        煤焦油垢是比较典型的由粘质油与尘粒结合形成的油垢。其成分比较复杂,主要有焦油、沥青、胶性物、酚类(甲酚、乙酚、苯酚)、硫化物、积炭、灰渣、悬浮物等。采用没有粘性的有机溶剂清洗是快速有效的方法,若再添加一些表面活性剂(HLB在7.0以下),便能提高亲水性污垢的分散能力,进一步改善清洗效果。适当加热以降低煤焦油粘度和表面膜强度,增加其流动性,将大大提高清洗效率。

        由于有机溶剂作清洗液成本高,且易挥发、易燃烧,使用操作不安全。所以选用靠表面活性剂增溶的水基清洗剂,并辅以加热搅拌,作为煤焦油垢的清洗更为合适。具体的清洗步骤是:先用清洗液溶解煤焦油垢中的焦油、沥青、胶性物、酚类等物质,使其变成松散的、颗粒较小的悬浮物,然后再借助清洗液的循环流动冲洗作用就可把它们带出设备,以达到清除积垢的目的。

       尘垢的溶解洗落

        尘垢的清洗主要是借助清洗液中表面活性剂的洗涤作用,其次才是清洗液对尘垢的溶解作用。因为尘垢成分比较复杂,很难找出完全溶解尘垢的合适的溶剂。此外还要考虑溶剂对物体表面的侵蚀性,从这一点来说,清洗液还是要选择酸碱性比较弱的溶液。

       对于一般尘垢,主要采用含表面活性剂、渗透性较好的水溶性洗涤剂作为尘垢的清洗液。清洗时,清洗液与尘垢接触后首先能降低自由的物体表面和尘粒表面的不饱和极性(即表面能或表面张力)。然后向物体与尘粒相接触吸附的界面内渗透,使它们之间的结合力大大降低,从而达到洗落的效果。由于尘粒质量很小,施加一些强力(比如冲、喷、刷等)才能达到预期的清洗效果。当然,如果清洗液对尘垢有部分溶解能力,则也有利于尘埃的洗落。

      总之,尘垢的洗落一般是借助表面活性剂的渗透来降低尘垢的附着能力,再加上机械强力使尘垢脱离物体表面。

       当尘垢中含有少量的油污时,可以考虑加上少量有机溶剂配成水包油的乳化液,以加强和加速对尘垢的油分溶解速度和润湿速度。为了保证乳化液的稳定,则要求清洗液中含有适量的HLB较高的(HLB=12)表面活性剂。

(二)由粘质油和水溶液作用生成的垢物

       当混有水溶液的粘质油被剧烈搅动时,就会形成油包水型淤浆。由于粘质油膜比较牢固,在搅动停止后,W/O型淤浆仍能稳定存在。去除这种垢物的最简单而有效的办法,就是通过加热升温使粘质油粘度降低,界面膜强度下降,而实现油水分离。

        由于海水侵蚀油船而造成的原油淤浆,就是典型的由粘质油和水溶液作用而生成的油垢。在原油中添加HLB值较高(大于13)的表面活性剂作淤浆破碎剂,使W/O型水粒不稳而凝聚出来。若同时添加碳酸钠中和游离酸,它的盐析效应也会促进水的分离,使垢物消除。用作破碎剂的有聚氧化乙烯十二酚醚、磺酸乙基油酸本酰胺、磺酸二异丁本酰胺和高级酒精咪唑啶等。

 


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