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化学清洗液与助剂

发表时间:2021-03-04

 

                                             化学清洗液与助剂

        对垢层成分调查了解清除之后,选定比较合理的清洗液,就成了保证达到理想清洗效果的关键。对于给定的清洗对象。选择的清洗液是否合理,评价的标准是多方面的,但最基本的有两条:第一、清洗液能快速有效地溶解所要清洗的垢层,但对被清洗对象本体无腐蚀破坏作用或能采取有效的防腐措施(比如添加有效的缓蚀剂);第二、价格比较便宜,对施工者安全有保障,并能达到环保要求。

        对清洗液种类的选择,主要取决于待清洗垢层的性能,尤其是它的溶解特性。对于一般水垢来说,碳酸钙为主要成分,它呈碱性,通常选用无机酸来清洗。对于一般的金属腐蚀产物来说,主要成分是该金属的氧化物及一些盐类,基本上都属碱性,无机酸也往往是它们很好的清洗液。具有络合螯合作用的有机酸有机酸也常用作水垢和锈层的清洗液,它们对垢和锈的溶解速度相对要慢些,重要的是它们对金属基本的浸蚀性小,并在酸洗后容易钝化,不易产生浮锈,不足之处是价格要偏贵一些,仅在清洗重大设备或对设备清洗有专门规定的情况下(比如不停车清洗)选用。清洗效果的好坏和清洗液与垢层的良好接触(即完全润湿)有直接的关系,对于水基清洗液(如无机酸)来说,当垢层表面粘有油污时,清洗液就难以润湿垢层表面而实现良好的接触,势必会影响到溶垢效果,这就需要采取碱性溶液除油、有机溶剂除油或在清洗液中添加改善润湿性的表面活性剂的方法进行前处理。对于大气污垢来说,它的形成是由于微小尘粒具有较高的比表面活化能,因为具有自发附着和结合长大的趋势,随着风吹雨淋日晒,时间一长就形成了尘垢。显然,降低表面张力的活性剂,就是清洗尘垢的很好的清洗剂,这种清洗剂润湿渗入尘垢中,通过降低表面张力而降低尘垢的结合力和附着力,从而使尘垢容易被洗落。当清洗垂直的建筑物表面尘垢时,为了减缓清洗的流失速度,延长清洗液的流失速度,延长清洗液与尘垢的接触时间,添加增稠剂提高清洗液的粘度,同样对改善清洗效果是大有益处的。对于油泥污垢,使用有机溶剂作清洗液,可以收到快速清洗的效果;对于有机聚合物,有时使用有机溶剂往往也不容易溶解,而仅仅能够溶胀,但由于溶胀后的聚合物(比如油漆)本身结合力强度及附着力都明显下降,这样结合一些机械措施也就容易被除去。对于微生物污垢附着物,由于氯水和季铵盐、新洁而灭等是很好的杀生剂,因而也就不失为剥落该污垢的良好的清洗液。另外,实际清洗过程中,难免会遇到一些前面没有涉及到的特种难溶污垢,这些也可以考虑使用熔融盐作清洗液或考虑采用其他清洗方法(比如高压水力和机械等方法)。

 为了比较全面的了解如此众多的清洗液的使用性能范围,我们把化学清洗液划分为以下几大类分节讨论,以求系统化。

(1)无机酸;

 (2)有机酸;

 (3)水机碱性清洗液;

 (4)有机溶剂;

(5)杀菌除藻剂;

(6)熔融盐;

(7)乳状液与表面活性剂;

(8)泡沫剂;

(9)其他专用清洗液。


橡胶垢

       橡胶分为天然橡胶和合成橡胶两大类。天然橡胶是从橡胶树的树汁(即乳胶)炼制出来的,它是不饱和的异戊二烯的高分子聚合物。

       天然橡胶是线形聚合物,其主链上含有较多的双键,易被氧化。若在生胶内加入硫磺(或其他硫化剂)进行硫化处理,则分子内含有的双键能与硫作用,而使大分子链交织成立体网状大分子。

       根据硫化程度的高低,即含硫量的多少可分为软橡胶(含硫量为2%~4%),半硬橡胶(含硫量为12%~20%)和硬橡胶(含硫量为20%~30%).软橡胶耐氧化性及耐溶剂均低于硬橡胶。

       常见的合成橡胶有氯丁橡胶、丁苯橡胶和丁腈橡胶。

       橡胶耐酸耐碱,但不耐有机溶剂。橡胶垢可用有机溶剂(比如四氯化碳)溶解除去。能够溶解橡胶垢的混合溶剂是较多的,两种对橡胶不溶解的溶解按一定的原则混合后,就有可能产生对橡胶的溶解能力。

      一般来说,硫化度较高的橡胶垢是较难溶解清洗的。

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