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碳酸钠水溶液和ACR清洗法用碱性清洗剂

发表时间:2021-04-25

                                碳酸钠水溶液

      纯碱(Na2CO3)是一种强碱弱酸盐。由于其水溶液呈碱性。在实际运用中,已更多的作为碱使用。在化学清洗中,碱洗、碱煮、中和、钝化等步骤都可以用Na2CO3作为主剂。

      1.碱洗

     碱洗过程中,使用Na2CO3可使油脂类物质疏松、乳化或分散,变为可溶性物质。

     2.碱煮

     碱煮时通过Na2CO3与CaSO4、CaSiO3等难溶于酸的物质在较高温度下进行反应,使之转化为一溶于酸的CaCO3,为酸洗打下基础。

     3.中和

     酸洗结束后,利用弱碱性的Na2CO3中和设备内部及表面的残余酸,为钝化准备条件。

     4.钝化

     弱碱性的Na2CO3使金属表面上的微量活性金属离子水解,形成一层沉淀膜。附着于金属表面上。这样金属离子呈钝态,同时,这一层沉淀膜对金属基体起保护作用,使之不受外界环境如O2的侵蚀。

                            ACR清洗法用碱性清洗剂

     近年来,美国、西欧和日本等国家采用ACR清洗法清洗铁垢和铜垢,它所使用的清洗液是碱性的,主要以EDTA钠盐和铵盐为主,另外还添加少量的定西酸酐、烃胺、多乙基醇胺和一定量的缓蚀剂,总浓度为4%。

     清洗铁垢时,控制ph值在9.0~9.5,温度在120~160℃范围内,在一定循环流动速度下进行4~6小时清洗。铁垢清除后,使清洗液温度降到60~80℃,通入充分的空气或氧气以除去铜垢。总的清洗时间只需18~23时间。因此,国外把ACR法称为”周末清洗法“

     铜垢主要是以金属状态铜沉积在锅炉金属表面的垢渣下,清洗时要氧化络合除去金属铜。

     从对EDTA性能的分析可以看出,严格控制清洗液的ph值是ACR清洗法成败的关键,这是因为EDTA在不同的PH值的溶液中对金属离子的络合能力不同。清洗液PH应至始至终保持在9.0~9.5的范围,这样除酮、铁垢干净。基体金属不会发生腐蚀。如某电厂应用EDTA清洗液清洗,加WH-15缓蚀剂防腐,清洗和防腐效果较好。由于ACR法清洗后不需要进行中和和防锈处理,因而可缩短清洗时间,提高生产效率。但其不方便的地方是,该操作在较高温度下进行,需要专门的加热升温设备。

                                 有机溶剂

        有机溶剂的最大特点是对油污的溶解速度快,除油效率高,对高聚物的溶解溶胀作用强,但不能溶解无机物类污垢。

     用于清洗的有机溶剂可分为石油系溶剂和卤化烃系溶剂两大类,也可分为石油系溶剂、氯化烃系溶剂和氟碳系(氟利昂113系列)有机溶剂三个种类来讨论。

     一、石油系溶剂

常用作除油液的石油系溶剂为:白醇(又名漆用汽油或松香水,沸点100~200℃),清洗用汽油(沸点80~120℃),煤油和甲苯等。它们共同的特点是:易燃、毒性较小,对大多数金属无腐蚀作用,多用于冷态浸渍或手工擦拭除油,废液较难再生净化,需要不时更换。

石油系溶剂因具有易燃、难再生循环使用的致命缺陷,不宜用作蒸汽清洗设备的清洗剂,故其清洗效率大大受到限制,难以大幅度提高。这样在清洗工程中,很难满足工业化大规模快速清洗的要求,故已基本被卤化烃系溶剂淘汰。


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