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选择乳化剂时需要考虑的因素

发表时间:2021-07-22

                                               选择乳化剂时需要考虑的因素

除了HLB值外,在选择乳化剂时还应考虑以下几个因素。

1.乳化剂与分散相的亲和性,要求乳化剂的非极性基部分和内相“油”的结构越相似越好,这样,乳化剂和分散相亲和力强,分散效果好,效率高。

2.分散相和分散介质的亲和性,如果分散相是“油”,乳化剂与油相亲和力强,HLB值小,但这种乳化剂与分散介质亲和力就弱,所以仍然不够理想。一个理想的乳化剂,不仅要与油相亲和力强,而且与分散介质也要有较强的亲和力,实际上要同时兼顾这两方面要求,是做不到的,所以在实际应用时,往往把HLB值小的乳化剂与HLB值大的 混合使用,可以得到满意的效果,这比用单一乳化剂效果好。

3.乳化液的液珠带电有利于乳状液的稳定,所以选用离子型乳化剂比较合适,并应注意与乳状液的电荷相同,以免引起电荷中和而破坏。

(6)乳状液的制备

        要制备某一类型的乳状液时,除了选好乳化剂外,还要注意乳状液的制备方式,就是采取什么途径把一个液体分散在另一液体中。在实验室中最简单的方式,就是用于震摇。经验证明,间歇震荡比连续震荡效果好,两次震摇间隔以10s为宜。但震摇过于激烈,或时间过长,效果却未必更好,这可能是由于乳化剂吸附到新形成的液珠表面需要一定时间。倘若液珠在尚未稳定之间受到外界扰动,将使液珠相互碰撞的机会增多,而易于聚结。

用手震摇方式所制得的乳状液一般是多分散性的,液珠大小不一,其直径较大,通常约在50~100um之间。这是因为在制备乳状液时,要形成巨大的界面,需要较多的能量,所以一般的震摇往往不能将液珠分散的很细很匀,要制备更细的乳状液,就需要用特殊的设备,提供更激烈的震荡,才能得到更细的乳状液。以下是目前制备乳状液的几种常用方式。

  1. 机械搅拌

用带有螺旋桨的高速搅拌器,使两种液体剧烈搅拌而混合,这种方法设备简单,操作方便,是工业生产和实验室中最易实现的一种可行方式。但是由此法所制得乳状液分散度低,均匀性差还容易混入空气。

  1. 胶体磨

胶体磨的主要部件由固定子和转子组成,转子的速度一般为靠这种力就可以乳化液体。操作时液体是从固定转子和转子之间的缝隙中通过,缝隙的宽窄可以调节,最小达25um。

  1. 均化器

将被乳化液加压,从一可调节的狭隙中流过,以达到乳化的目的。均化器设备简单,操作方便,主要部分是一个泵,可加压到7.4~37Mpa用这种方式可得到分散度高,均匀性好的乳状液,各种类型的均化器不同之处主要在于阀门设计。

  1. 超声波乳化器

是实验室中常用的乳化方式,通常借压电晶体或磁致伸缩来产生超声波,使液体在极其剧烈的震动中发生乳化。


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